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在剛開始使用MIG焊接時(shí)，它使用恒定電壓的電弧電源。 盡管今天仍然使用此方法，但脈沖MIG（或MIG脈沖）焊接的發(fā)明使焊機(jī)比傳統(tǒng)MIG焊接具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，以下列出了幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

?便于設(shè)置是現(xiàn)代脈沖焊接電源的一項(xiàng)關(guān)鍵功能。可以選擇一鍵控制，以幫助操作員設(shè)置所需的參數(shù)，這樣他們不必成為專家就可以獲得良好的電弧效果。

?脈沖MIG工藝產(chǎn)生的飛濺較少，這意味著減少了磨削和焊后清理所需的時(shí)間，從而對(duì)成本控制產(chǎn)生積極的影響。

?對(duì)焊槍在熔池上方出色的方向控制使新焊工更容易觀察熔池并焊出具有良好外觀的焊縫。德平全自動(dòng)焊機(jī)還具有內(nèi)置的自適應(yīng)技術(shù)，配合焊接工藝參數(shù)可使經(jīng)驗(yàn)較少的焊工進(jìn)行高質(zhì)量且一致性很好的焊接。

?更快的送絲速度和行進(jìn)速度有助于提高生產(chǎn)率，同時(shí)減少熱輸入以及變形和燒穿的風(fēng)險(xiǎn)。這使得脈沖MIG成為焊接材料（例如要求較低熱量輸入以保持某些性能的不銹鋼）的理想選擇。

?改善對(duì)電弧起停的控制，有助于減少焊接缺陷并改善焊道外觀。當(dāng)首次啟動(dòng)電弧時(shí)，該過程提供了更高的電流，從而提供了良好的熔化效果，然后減少了進(jìn)入焊接的電流，從而有助于防止燒穿并為操作員提供對(duì)焊道外觀的更多控制。停止電弧時(shí)，具有弧坑功能的脈沖MIG工藝可使焊機(jī)下調(diào)到較小的參數(shù)，最后填充弧坑，從而消除了焊接鋁等材料時(shí)可能發(fā)生的尖端開裂的可能性。

?德平全自動(dòng)焊機(jī)采用可調(diào)節(jié)的弧錐寬度，有助于防止焊接過度和未熔合現(xiàn)象，因?yàn)椴僮鲉T可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用調(diào)整焊接電弧。較寬的焊縫有助于改善接頭兩側(cè)的結(jié)合，而較窄的焊縫可在根焊接頭部位提供良好的融合。

使用脈沖MIG獲得結(jié)果

與平特性MIG焊相比，脈沖MIG焊接可提供更快的焊接速度，更低的飛濺以及對(duì)電弧起弧的更好控制，使其成為提高焊接效率和改善焊縫質(zhì)量的理想選擇。 通過一些培訓(xùn)和少量實(shí)踐，使焊工都可以掌握脈沖MIG焊接，并通過該過程提高生產(chǎn)效率。

德平全自動(dòng)焊機(jī)采用脈沖焊技術(shù)，具備電弧橫向和縱向自動(dòng)跟蹤，機(jī)器易操作，易學(xué)會(huì)，是管道施工的好幫手。